宁德铝型材厂家
铝型材表面粗糙挤压生产中,常见的缺陷是比较直观,如弯曲,扭拧,变形,夹渣等。
挤压生产线下来的铝型材称基材或坯料、白料。
表面质量一般在摸具上机挤压2-3支,初检取样判断表面质量是否合格,再对其它项目进行检验。
铝型材挤压摸具过程中导致铝型材表面缺陷如下:纹粗,分色,暗带,亮带,划线,起骨(凹骨,凸骨),光洁度差。
快速判断铝型材坯料表面质量缺陷的5种方法:
1.铅笔划痕:在铝型材挤压过程中用铅笔在铝型材表面划痕,以手感和铅笔划痕的连续性判断是否有纹粗,划线划沟适用于氧化料的表面判定
2.手感触摸:用手触摸基材表面,或用手指甲能抠到的划线,能感觉到的凹骨,凸骨,判断是否有明显手感。适用于各种表面处理的判定。
3.喷漆试验:初检取样时,用自动喷漆对基材表面喷涂,模拟喷涂效果,待1-2分钟表面干后,观察判断是否有划线,凹骨,凸骨等缺陷。适用于喷涂料的表面判定。
4.碱洗试验:初检取样时,在第3支棒取300mm样段,在煲模槽里浸泡30-40秒,(注意:碱液浓度和槽温,如果浓度,槽温过低铝合金工具车,则适当延长浸泡时间,一般不超过60秒)通过碱洗后的基材表面,可以看见有无分色,划线,模具焊合线等缺陷。适用于高表面要求的氧化料。
除以上四种常见方法外,以下还有一种方法供大家参考。
5.表面打磨:初检取样时,取300mm样段用工业白洁布对基材表面呈横向打磨,经打磨后的基材表面,较容易观察到比较细微的缺陷。用于判断如细划线,(指甲不易抠到的)凹骨,凸骨和以上4种方法不易判别的表面缺陷。适用于喷涂料,氧化料,氟碳料的表面判定。
初检快速判断表面质量是否合格是初步,即使初件合格,但在挤压过程中还会出现异常情况,所以在实际生产过程中还需要根据基材缺陷的不同程度,以及何种表面处理方式,结合订单和客户的质量要求,制订合理的检验频次,相应的方法加以判断;做准确的判断,以不误判,不漏判为原则。